Artículos basados en casos reales de consultoría en almacenes y depósitos.
Metodología Lean aplicada a flujos de picking
Cómo eliminar movimientos redundantes en centros logísticos.
En este artículo analizamos las causas más comunes de tiempos muertos en almacenes mayoristas. Presentamos un caso real donde la reorganización de estanterías redujo un 23% los recorridos del personal. También se discuten herramientas de cronometraje y análisis de rutas para optimizar la preparación de pedidos.
Leer artículo completo →Normas y materiales para expedición sin daños
Guía práctica sobre embalaje industrial y sujeción de mercancías.
Exploramos los estándares actuales de empaque para carga paletizada en depósitos comerciales. Se detallan los tipos de film estirable, flejes y protectores de esquina más efectivos. Incluye recomendaciones para reducir mermas por manipulación y transporte, basadas en auditorías de campo.
Leer artículo completo →Checklist para evaluar eficiencia operativa
Pasos clave para inspeccionar procesos logísticos internos.
Presentamos una checklist detallada para realizar auditorías operativas en almacenes. Incluye indicadores de productividad, revisión de layout de estanterías y análisis de tiempos de ciclo. El artículo se basa en experiencias de consultoría en bodegas de distribución regional.
Leer artículo completo →Centros de almacenamiento mayorista, depósitos de distribución comercial y bodegas con flujos de picking mecánico. Analizamos la disposición de estanterías de acero forjado y los recorridos del personal para identificar movimientos redundantes.
Revisamos la secuencia de preparación de pedidos, el ordenamiento de rutas de picking y los sistemas de expedición segura de mercancías. Ajustamos la geometría de las estanterías y los métodos de sujeción para reducir tiempos muertos y mermas.
Depende del tamaño del centro y la complejidad de los flujos. Una auditoría inicial puede tomar entre dos y cinco días hábiles, incluyendo inspección in situ, análisis de datos y entrega de un informe con recomendaciones concretas.
Sí, incluimos una sesión de revisión a los 30 días para verificar la implementación de cambios y ajustar las recomendaciones según los resultados observados en la operación diaria.
Aplicamos metodologías ágiles adaptadas a entornos logísticos, como la reorganización de zonas de picking por rotación de productos y la estandarización de rutas de carga. Todo se ajusta al tipo de mercancía y al volumen diario del depósito.